如何做好一个靠谱的 SQE _sqe

SQE（）在采购过程中是负责管控供应商的质量稳定和流程管控的，一般是负责审核稽查供应商品质流程。
作为SQE，首先得有良好的沟通技能，内部能搞得定产线，外部能搞得定供应商，主要起到一个承上启下的作用，外部和内部的一个链接桥梁。但是要想更上一层楼，那就需要更多的专业技能，专业知识，熟悉某个方面的技术，能够用熟练的英语无障碍的交流技术问题俱佳，熟悉各种质量工具。
SQE对个人能力的要求，应该是质量管理范围内最高的了，或者说已经超出了质量的范畴。
SQE要熟悉体系（,14000,18000，，，VDA等等），熟悉专业工艺(冲压，注塑，钣金，机加工等等)质量好电磁流量计厂家，熟悉各种质量工具（五大工具，六西格玛等等），熟悉采购流程(供应链物流知识，采购知识) ，熟悉供应商审核技术(过程方法，PDCA等等) ，要有超强的协调沟通能力等等。
SQE主要围绕保证供应产品品质这目的，其工作可分为三大模块(供应商评审，供应商资格认证，绩效管理，)
合格的SQE应做到好：
1、供应商资格认证
【如何做好一个靠谱的 SQE】供应商资格认证 (供应商能力评估）
一次有效的审核能帮助我们深入的了解一家供应商的全面能力：技术、管理、设备等等。因此在决定是否选择的时候，我一般将其分为三类：
A：完全没有能力，
B：有意识、技术和设备能力，只是管理相对较差；

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C：很有能力。
一般A类直接否决，一旦选入，后续麻烦不断，整天累死累活还没有任何成绩，所以在预选阶段否决是最好的选择；
B类可以作为和采购讨价还价的资本，因为其通过努力的培养是可以达到要求的，也是最能体现SQE能力的地方；
C类是最好，基本不用花心思，但价格一般会比较高。
2、将完整的要求传递给供应商（要求的识别，渠道的建立）
3、供应商的评审（对供应商进行全方位的系统评价，质量，技术，物流，识别产品风险，制程风险，现有供应商的体系，过程，产品评估，定期整改方案的实施情况）
4、供应商项目的管理（APQP，PPAP的审核）
5、问题解决（出现问题如何有效、快速解决批准，8D整改报告的验证）
6、各种验收标准的制定（检验计划的制定，让供应商明确标准，之所以在第一条里面单独拿出来，是因为很多时候我们只有要求，却没有标准）
7、供应商绩效管理(质量指标不合格率PPM，物流指标及时交货率OTD)
8、审核技巧 (过程方法，PDCA,5M)
9、流利的英语能力（无论是否外企或民企质量好电磁流量计厂家，英语已经是越来越重要了）
本文到此结束，希望对大家有所帮助。